Omiń nawigację

Drukowanie 3D przy użyciu metalu

Firma Renishaw jest producentem systemów i dostawcą rozwiązań wytwarzania przyrostowego (AM).

Czym jest technologia wytwarzania przyrostowego (AM)?

Wytwarzanie przyrostowe, zwane też drukowaniem 3D, to proces używany do wytworzenia trójwymiarowych części na podstawie pliku cyfrowego. Zwykle obejmuje wytworzenie lub konsolidacji cienkich warstw materiału w celu uzyskania kompletnych części. Ta technologia pozwala na uzyskanie części o złożonym kształcie, których nie da się wyprodukować przy użyciu technik tradycyjnych, jak np. odlewania, kucia czy obróbki maszynowej. Technologia wytwarzania przyrostowego oznacza nowe możliwości pod względem projektowania, łącznie z możliwością zastosowania wielu elementów podczas produkcji, co minimalizuje zużycie materiałów i zmniejsza koszty oprzyrządowania.

Doświadczenie firmy Renishaw

Projektujemy i produkujemy systemy wytwarzania przyrostowego do produkowania części z różnych metali przy użyciu procesu noszącego nazwę stapiania złoża proszku metalu (lub stapiania laserowego). Nasza wiedza ekspercka w rozwoju procesu oraz doświadczenie w stosowaniu technologii w naszych własnych zakładach produkcyjnych pozwala nam na dostarczanie optymalizowanych „rozwiązań pod klucz” dla wielu gałęzi przemysłuopieki zdrowotnej. Dowiedz się więcej na temat systemach wytwarzania przyrostowego i usługach dla Twojej branży...

Analizy przypadków w dziedzinie wytwarzania przyrostowego

  • Przykład zastosowania: Renishaw - Empire Cycles Przykład zastosowania: Renishaw - Empire Cycles

    Firma Renishaw, jako jedyny w Wielkiej Brytanii producent maszyn do wytwarzania przyrostowego na bazie metalu, drukujących metalowe części, we współpracy z wiodącą brytyjską firmą zajmującą się projektowaniem i produkcją rowerów, wyprodukowała pierwszą na świecie metalową ramę rowerową w technologii druku 3D. Firma Empire Cycles zaprojektowała rower górski wykorzystując technologię wytwarzania przyrostowego firmy Renishaw oraz topologiczną optymalizację, co pozwoliło na wyprodukowanie tytanowej ramy, która jest zarówno wytrzymała, jak i lekka– nowa rama jest ok. 33% lżejsza od oryginału

  • Case study: Hydraulic block manifold redesign for additive manufacturing Case study: Hydraulic block manifold redesign for additive manufacturing [en]

    Additive manufacturing is highly suited for the design and manufacture of manifolds due to the technologies ability to build internal features and passageways.

  • Case study: Renishaw produces a prototype nose tip for the BLOODHOUND Supersonic Car (SSC) Case study: Renishaw produces a prototype nose tip for the BLOODHOUND Supersonic Car (SSC) [en]

    Renishaw, one of the UK’s leading engineering technologies companies, is contributing its knowledge in additive manufacturing to create key prototype parts for the BLOODHOUND Supersonic Car, which will attempt to break the 1,000 mph speed barrier during Summer 2015.

  • Case study: Industrial 3D printing yields success on the Formula Student circuits Case study: Industrial 3D printing yields success on the Formula Student circuits [en]

    The GreenTeam and Renishaw - a premium sponsor - have collaborated to develop and manufacture optimised wheel carriers for a Formula Student racing car, reducing the overall weight of the car by 1.5 kg and making it their lightest vehicle to date.