Rozwiązania Renishaw w zakresie optymalizacji chłodzenia konformalnego, zwiększającego produktywność formowania wtryskowego
30 czerwca 2017 r.
Wykorzystanie rdzeni z chłodzeniem konformalnym w formach do produkcji obudów plastikowych pozwoliło firmie Alfred Kärcher GmbH & Co.KG na skrócenie czasu chłodzenia każdej części o 55%, zwiększając w ten sposób znacząco produktywność procesu formowania wtryskowego. Specjalne rdzenie, które zaprojektowano w firmie Renishaw, wyprodukowano w technologii wytwarzania przyrostowego.
Pliki do pobrania
-
Analizy przypadków: Rozwiązania Renishaw w zakresie optymalizacji chłodzenia konformalnego, zwiększającego produktywność
[3.3MB]
- Analizy przypadków: Rozwiązania Renishaw w zakresie optymalizacji chłodzenia konformalnego, zwiększającego produktywność [26kB]
-
Kärcher pressure washer in use. Credit: Kärcher [gen]
[2.2MB]
-
Oryginalna konstrukcja narzędzia do formowania tylnej żółtej obudowy myjki K2
[99kB]
-
Nowe konstrukcja narzędzia z chłodzeniem konformalnym do formowania tylnej żółtej obudowy myjki K2
[118kB]
-
Obudowa myjki ciśnieniowej K2 w trakcie produkcji. Dzięki uprzejmości: Gogoll
[5.5MB]
-
Konwencjonalna wkładka z brązu berylowego z nawierconymi kanałami chłodzącymi
[11kB]
-
Wkładka ze stali maraging
[16kB]
-
Myjka wysokociśnieniowa Kärcher. Dzięki uprzejmości: Kärcher
[37kB]
-
Kärcher pressure washer cleaning. Credit: Kärcher [gen]
[4.1MB]
Więcej zdjęć, filmów wideo oraz informacji na temat firmy Renishaw i jej produktów można znaleźć w centrum multimedialnym.