Omiń nawigację

Odlewanie części z metalu

Wysokiej jakości części z metali nieżelaznych, wykorzystując wzorniki woskowe z systemów odlewania próżniowego firmy Renishaw.

Od modelu wzorcowego do odlewanego próżniowo wzornika woskowego do odlewania metali metodą traconego wosku

Odlewanie części z metalu — obsługa techniczna

Firma Renishaw udostępnia usługę odlewania metali nieżelaznych, jak np. mosiądz, aluminium i stopy o niskiej temperaturze topnienia. Możemy też dostarczyć wiele wzorników woskowych wyprodukowanych przy użyciu własnych systemów odlewania próżniowego. Tylko kilka dni dzieli model wzorcowy od uzyskania metalowych części odlewanych metodą traconego wosku. Proces nadaje się szczególnie do elementów cienkościennych o złożonej geometrii i pozwala na uzyskanie części o doskonałym wykończeniu powierzchni odpowiadającemu częściom odlewanym ciśnieniowo.

Główne korzyści

  • Model wzorcowy można szybko wyprodukować w technologii drukowania 3D — zwykle jest to stereolitografia (SLA) lub selektywne spiekanie laserowe (SLS).
  • Łączenie technologii przyrostowych w celu zaoszczędzenia czasu i kosztów poprzez bezpośrednie przejście do odlewania metali poprzez wypalenie modelu.
  • Ekonomiczna metoda małoseryjnej produkcji części metalowych.
  • Metoda oprzyrządowania silikonowego pozwala na szybkie uzyskanie niedrogich form wielosegmentowych do produkcji części polimerowych, co nie jest możliwe w wypadku tradycyjnych metod oprzyrządowania.

Proces odlewania metalu:

  • Tworzenie przedmiotu wzorcowego — zwykle przy użyciu drukowania 3D metodą stereolitografii (SLA) z modelu wirtualnego.
  • Forma silikonowa jest formowana na przedmiocie wzorcowym.
  • Za pomocą formy silikonowej można potem odlać wzornik woskowy w systemie odlewania próżniowego, co z kolei pozwoli na wyprodukowanie wielu części.
  • Wzornik woskowy znajduje się w osłonie ceramicznej i jest wypalany w celu utworzenia formy do odlewania metalu.
  • Część z metalu jest odlewana w formie, a następnie zdejmuje się ceramikę.