Systemy pomiarowe do obrabiarek CNC
Oferujemy szeroki asortyment systemów pomiarowych do obrabiarek CNC. Nasze zautomatyzowane systemy zwiększają dokładność i wydajność obróbki, zapewniają znaczące oszczędności kosztów, a także poprawę jakości.
Pomiary przy użyciu sond i pomiary narzędzi na obrabiarce to sprawdzone metody w przemyśle obróbki skrawaniem. Ręczne ustawianie i sprawdzanie narzędzi i przedmiotów obrabianych ma ujemny wpływ na wydajność obróbki i rentowność. Nasze systemy pomiarowe i ustawiania narzędzi pomagają zmniejszyć ilość braków oraz wyeliminować przestoje maszyn i poprawić jakość obrabianych przedmiotów.
Umożliwiają one zautomatyzowaną konfigurację przedmiotów obrabianych, pomiar w trakcie cyklu, ustawianie narzędzi i wykrywanie uszkodzonych narzędzi. W połączeniu z automatycznymi aktualizacjami offsetu nasze rozwiązania umożliwiają dokładną i pewną obróbkę, skracają czas konfigurowania i poprawiają kontrolę procesu.
Systemy pomiarowe do obrabiarek
Zapoznaj się z ofertą sond elektrostykowych i skanujących do ustawiania i kontroli przedmiotów obrabianych.
Systemy do ustawiania narzędzi
Odkryj nasze systemy do ustawiania i wykrywania uszkodzeń narzędzi przeznaczone do wszystkich typów centrów obróbkowych CNC.
Oprogramowanie
Wykorzystaj w pełni możliwości pomiarowe i ustawiania narzędzi, stosując niezawodne oprogramowanie i makroprocedury pomiarowe.
Diagnostyka obrabiarek
Poznaj rozwiązania do diagnostyki i monitorowania stanu technicznego obrabiarek, zapewniające niezawodną i wydajną obróbkę.
Enkodery do obrabiarek
Zabudowane enkodery optyczne są przeznaczone do pracy w najsurowszych warunkach środowiska występujących w obrabiarkach.
Pomoc techniczna
Odwiedź naszą bibliotekę pomocy technicznej, aby uzyskać informacje w zakresie instalacji i szkoleń dotyczących sprzętu obrabiarkowego i oprogramowania.
Na czym polegają pomiary na obrabiarkach i pomiary narzędzi?
Pomiary na obrabiarkach i pomiary narzędzi to procesy pomiaru położenia, wymiarów i elementów przedmiotu obrabianego lub narzędzia skrawającego na obrabiarce. Zapewniają zgodność z wymaganymi specyfikacjami i tolerancjami przed procesem obróbki, jak i w jego trakcie.
Precyzyjny pomiar przedmiotu obrabianego i narzędzia na obrabiarce CNC pozwala na osiągnięcie dokładnych i spójnych wyników obróbki, zwiększa produktywność i minimalizuje ryzyko wystąpienia kosztownych błędów.
- Sondy obrabiarkowe do ustawiania i kontroli przedmiotu obrabianego zbierają dane na temat kształtu, rozmiaru i położenia przedmiotu obrabianego. Służą do dokładnego pomiaru elementów przedmiotu obrabianego i umożliwiają jego szybkie ustawianie.
- Systemy ustawiania i wykrywania uszkodzonych narzędzi mierzą samo narzędzie skrawające, a nie obrabiany przedmiot. Ustalają one punkt referencyjny na narzędziu skrawającym i sprawdzają, czy nie doszło do jego zużycia lub pęknięcia.
Składanie zamówienia
Aby dokonać zakupu, prześlij formularz w celu skontaktowania się z lokalnym biurem sprzedaży.
Można również zakupić wybrane systemy pomiarowe i akcesoria do obrabiarek w sklepie internetowym 24/7.
Korzyści ze stosowania pomiarów na obrabiarkach i pomiarów narzędzi
Pomiar przedmiotu obrabianego i narzędzia może odbywać się przed obróbką, w jej trakcie i po jej zakończeniu. Praktykowanie tego typu pomiarów pozwala wyeliminować kosztowne przestoje maszyn i złomowanie obrabianych przedmiotów. Pozwala to na lepsze zainwestowanie czasu i pieniędzy w produktywną obróbkę.
- Zwiększenie przepustowości w posiadanych maszynach; odroczenie nakładów kapitałowych, zmniejszenie rachunków za podwykonawstwo i pracę w nadgodzinach, a także możliwość prowadzenia dodatkowej działalności.
- Zwiększenie automatyzacji procesów ustawiania i pomiaru; ograniczenie interwencji człowieka i przesunięcie pracowników do wykonywania proaktywnych ról inżynierskich. Wprowadza się w ten sposób pewien poziom inteligencji do obrabiarek, jaka jest im potrzebna do samodzielnego podejmowania decyzji. Umożliwia to bezobsługową obróbkę w długich okresach.
- Eliminacja sztuk do ponownej obróbki i braków; wykonywanie pomiarów przedmiotu obrabianego w kluczowych stadiach procesu skrawania umożliwia dostosowywanie jego parametrów. Redukuje to zmienności przedmiotów obrabianych. Dzięki temu możliwe jest zwiększenie wydajności procesu oraz obniżenie poziomu niezgodności przedmiotów obrabianych. Pomaga zmniejszyć koszty jednostkowe i skrócić czas realizacji.
- Nadążanie za potrzebami rynku; zautomatyzowanie operacji ustawiania z wykorzystaniem sond pomiarowych umożliwia ustawianie złożonych przedmiotów obrabianych bez potrzeby stosowania kosztownych, precyzyjnych uchwytów. Oznacza to możliwość szybkiego reagowania na nowe wymagania klientów dzięki szybkiemu wdrażaniu nowych procesów produkcji.
Skorzystaj z kalkulatora korzyści, aby sprawdzić, jak szybko zwróci się inwestycja.
Tak naprawdę przyglądaliśmy się ofertom kilku różnych firm, które mogłyby dostarczyć potrzebne nam systemy pomiarowe. Ostatecznie skupiliśmy się na jednym dostawcy, z którym czuliśmy się komfortowo i który doskonale wpisuje się w naszą kulturę techniczną. Wybór padł na Renishaw. Firma zapewnia dobrą pomoc techniczną, ich lokalni technicy są bardzo kompetentni, a ja opisałbym ich sprzęt jako najwyższej klasy.
Tigercat Industries Inc. (Kanada)
Zapewnienie produkcji dokładnych detali już za pierwszym razem.
Niedokładna maszyna nie może wytwarzać przedmiotów odpowiadających wymaganiom. Regularna konserwacja i monitorowanie stanu technicznego obrabiarek ma istotne znaczenie, jeśli chodzi o niezawodną obróbkę o wysokiej precyzji.
Tego typu działania zapobiegawcze pomagają ograniczyć źródła zmienności. Są one podstawą kontroli procesu i zapewniają spójny i wydajny proces obróbki.
Nie masz pewności, którego systemu potrzebujesz?
Skorzystaj z selektora systemu pomiarowego, aby określić, który system najlepiej pasuje do konfiguracji posiadanej obrabiarki.
Nasze doświadczenie w obróbce CNC w produkcji przemysłowej
Historia naszej firmy wiąże się z technologią, zmianami i innowacjami. Firma powstała w 1973 roku, a naszym pierwszym produktem była sonda elektrostykowa. Ten innowacyjny produkt zrewolucjonizował możliwości maszyn współrzędnościowych (CMM), umożliwiając dokładny pomiar obrabianych przedmiotów.
W połowie lat 70-tych firma Renishaw wprowadziła na rynek pierwszą sondę przeznaczoną do zastosowań związanych ze skrawaniem metali. Umożliwiło to zautomatyzowanie pomiarów związanych z ustawianiem i kontrolą w trakcie cyklu.
Obecnie nasze systemy pomiarowe do obrabiarek CNC zapewniają znaczącą poprawę jakości i wydajności w szerokim zakresie zastosowań i branż. Zawsze można dobrać taki system Renishaw, który pozytywnie wpłynie na aktualny proces produkcji. I nie ma tu znaczenia lokalizacja, rodzaj obrabiarki czy jej zastosowanie.
Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania?
Mamy zespół ds. produktów niestandardowych, który oferuje fachowe doradztwo i usługi projektowania produktów do obrabiarek. Mamy bardzo duże doświadczenie w projektowaniu niestandardowym. Jesteśmy pewni, że spełnimy stawiane nam wymagania, niezależnie od wyzwania.
Nasza oferta obejmuje:
- Niestandardowe rozwiązania projektowe i produkcyjne, od specjalistycznych trzpieni pomiarowych po kompletne systemy pomiarowe.
- Przeglądy obrabiarek w celu znalezienia i zaprojektowania najlepszego rozwiązania do każdego indywidualnego wymagania.
- Łatwa integracja standardowych i niestandardowych systemów z obrabiarkami.
- Umiarkowane koszty i szybki czas dostawy produktów niestandardowych.
- Wspieranie zarówno nowych projektów obrabiarek, jak i modernizacji starszych rozwiązań.
Niezależnie od wymagań, nasz zespół ds. produktów niestandardowych służy pomocą. Skontaktuj się z nami już dziś.
Pełne wykorzystanie potencjału danych z obrabiarki
Dowiedz się, w jaki sposób nasza wydajna inteligentna platforma danych produkcyjnych — Renishaw Central — może zoptymalizować proces obróbki i zwiększyć produktywność.
Następne kroki
Szukasz więcej informacji lub chcesz omówić swoje wymagania? Prześlij formularz w celu skontaktowania się z lokalnym biurem sprzedaży.