Omiń nawigację

Analizy przypadków zastosowań kalibracji

Rozwiązania pomiarowe, analityczne i diagnostyczne firmy Renishaw wspierają tysiące użytkowników i pomagają im w pracy od ponad 30 lat.

Oferujemy rozwiązania kalibracyjne, które pozwalają na poprawienie parametrów technicznych obrabiarki. I nie ma znaczenia, czy jesteś użytkownikiem ostatecznym, producentem OEM maszyn czy dostawcą usług serwisowych.

Dowiedz się, jakie korzyści odnoszą nasi klienci ze stosowania produktów kalibracyjnych Renishaw.

Systemy laserowe — zastosowania

Zastosowania interferometru laserowego firmy Renishaw różną się. Choć laserowe systemy są powszechnie używane do wszechstronnej oceny dokładności obrabiarek i maszyn współrzędnościowych (CMM), stosuje się je też w badaniach oraz ocenie innych układów mechanicznych, gdzie położenie jest czynnikiem o krytycznym znaczeniu. Faktycznie używa się ich tam, gdzie są wymagane wyśrubowane parametry dokładności, powtarzalności oraz zgodność pomiarów ze standardami.

System laserowy XK10 firmy Renishaw jest rozwiązaniem doskonałym. Przyczynia się nie tylko do zwiększenia wydajności, ale także jest gwarancją dokładności. Podczas pokazu prowadzonego przez inżyniera Renishaw okazało się, że wyniki uzyskane w systemie XK10 są porównywalne z wynikami pomiarów naszych podzespołów na maszynie współrzędnościowej. Bardzo nam się to spodobało. System XK10 obsługuje łączność bezprzewodową, co przekłada się na większą elastyczność podczas ustawiania i pomiaru z wykorzystaniem jednego zestawu. Dodatkowym atutem są intuicyjne raporty, dzięki którym klienci mogą zapoznać się z parametrami roboczymi obrabiarki Hurco.

Hurco Manufacturing Ltd, Tajwan

Więcej analiz przypadków zastosowania systemu laserowego

Systemy ballbar — zastosowania

System ballbar QC20-W firmy Renishaw to narzędzie, które dostarcza informacji niezbędnych do skutecznego sterowania operacjami obróbki maszynowej, jeśli chodzi o zapewnienie ciągłości produkcji, konserwację, przygotowanie techniczne, planowanie prac czy zapewnienie jakości.

Wcale nie dziwi różnorodność przypadków pomyślnego wdrożenia i używania systemu ballbar wynikająca z ilości różnorodnych klientów oraz potencjalnych korzyści.

Poznanie parametrów roboczych obrabiarki jeszcze przed produkcją części pozwala na zminimalizowanie liczby braków i czasu przestoju. Dzięki temu produkuje się części o wysokiej jakości przy zachowaniu dużej wydajności i jednoczesnych niskich kosztach wytwarzania. O to właśnie chodzi w tzw. odchudzonej produkcji (lean manufacturing) — większą wartość dla klienta.

Nemcomed (USA)

Więcej analiz przypadków zastosowania systemu ballbar